設備用途
       用于漿料的濕法超細研磨、分散。
	基本要求
	       1、每臺2-10L漿料/批次進行研磨、分散,且研磨過程中不帶入任何雜質。
	       2、設備為分體式結構,操作簡單方便,維護方便快捷。
	       3、設備設計合理,運行穩定,可靠性好,噪音小于65db。
	設備特點
	       1、采用雙端面水冷卻機械密封,密封性好,無漏水,漏料。
	       2、物料采用吸抽輸送方式,改變了傳統加壓輸送方式,降低了磨腔內壓力,大大提高了機械密封的運行穩定性和使用壽命,同時也杜絕了過濾口的料漿堵塞現象。
	       3、設備研磨腔體內襯采用氧化鋯陶瓷結構件,耐磨性好,過濾面積大,不會出現漿料堵塞現象。
	       4、研磨效率高,粒度分布窄而細。
	       5、磨介用量少而處理量大。
	技術參數
	       1、主機功率:2.2kw電機
	       2、磨機轉速:0~2500轉/分鐘(變頻調速)
	       3、循環泵流量:1500立升/小時
	       4、處理量:≧10立升
	       5、所用磨介:0.1-0.2mm氧化鋯珠
	       6、研磨細度:D50<50納米
	主要部件技術說明
	       (一)超細磨主機座
	       超細磨主機座外形尺寸790*700*1200   220KG,采用A3鋼板折邊而成,并用型鋼作加強支撐,四腳觸地部位裝有減震墊,使磨機工作運行更平穩,無震動。
	       (二)磨機主機箱
	       磨機主機箱采用HT200材料鑄造,并經過車,鏜,磨,鉆等精加工而成,主軸采用2cr13材料,經過調質,精車,再磨制而成,軸承采用SKF 軸承。
	       (三)機械密封
	       機械密封為本公司根據本機型而精心設計的,采用雙端面機械密封,密封材料采用硬質合金,內外套采用304不銹鋼制作,并帶冷卻系統。
	       (四)超細磨腔
	       超細磨腔由多種耐磨材料組合而成,外層采用304不銹鋼制作,進行拋光處理,并帶冷卻系統,內襯由碳化硅陶瓷研磨內壁,攪拌轉子采用棒銷式轉子,采用氧化鋯制作(氧化鋯純度為99.5%,密度6.0,強度1000—1200Mpa.),分散盤和主軸采用O型圈密封,磨腔和主機箱采用法蘭連接,采用機械密封,其他密封處均采用O型圈密封,法蘭上鉆有工藝孔,以方便拆卸。
	       (五)機械密封冷卻液罐
	       機械密封冷卻液罐由雙層桶,桶蓋和冷卻液泵等組成,材料為304不銹鋼,表面進行拋光處理,冷卻液儲量10立升,桶上裝有冷卻水和液位開關,可保證機械密封的安全運轉。
	       (六)磨機驅動電機
	       采用Y2系列三相異步電動機,電機功率:2.2kw安徽皖南電機,電機級數:4級,電壓:380伏,頻率:50hz,變頻調速,變頻器采用無錫艾克特。
	       (七)攪拌缸
	       攪拌缸桶體內外壁進行拋光處理,以便清洗,攪拌桶容積10立升,桶體上部裝有氣動馬達,304不銹鋼底座并作拋光處理,攪拌器采用錨式攪拌,上面裝有四氟乙稀刮板,可保證桶壁不粘料,桶口裝有兩塊可開啟的蓋板,以便加料和清洗,桶蓋采用304不銹鋼制作,桶支架采用不銹鋼材料制作。
	       (八)循環泵
	       循環泵可采用電動或氣動隔膜泵,接口:0.5寸,流量:1500立升/小時,材質:304不銹鋼
	       (九)電器控制柜
	       電器控制箱體材料:電箱、電器全部采用國產優質品牌產品,電控。
	       (十)變頻器
	       采用丹弗斯、海利普變頻器,適配功率:2.2kw,控制磨機主軸轉速。
	安裝
	       1、設備整機發運,安裝方便,簡單。
	       2、設備可安裝在具有水泥地基的任何水平地面,無需地腳螺栓固定,但循環泵地腳需用膨脹螺絲固定。
	       3、水、電、等公用設施配套項目:(1)供設備冷卻料漿用冷卻水及自來水(2)電源功率:2.2kw。
	調試
	       1、需方在收到設備后,應一時間通知供方已收到設備,并告訴供方需方的準備情況。
	       2、供方在收到需方設備調試通知后,應立即委派經驗豐富、合格的技術人員到需方免費進行設備調試指導工作。
	售后服務承諾書
	       1、全機整體設計以人為本,便于操作及維修。
	       2、設備生產過程嚴格按照國家有關標準制造,普通鋼材全部采用國標鋼材,不銹鋼采用SUS304不銹鋼,不銹鋼管道、閥門全部采用食品級SUS304不銹鋼。
	       3、配套機械全部都有完善的售后服務,產品實行“三包”,質保期一年,保修期外終身維護。
	       4、電器主要元件及部件均采用國產品牌產品,各電氣元件質量優良,靈敏可靠。
	       5、由于供方原因引起的設備故障,供方無條件免費維修;由于需方原因引起的設備故障,維修時收取工本費和材料費。
	       6、需方需要服務時,供方24小時內達到(視路途遠近)。
	       7、需方需要配件時,6小時內辦理好快件寄出。
	       8、需方需要技術服務時,2小時內答復。
	       9、長期優惠備品備件。
	技術參數及配置
	
		
			| 技術要求和配置 | 備注 | 
		
			| 1 | 設備研磨腔
 | 設備研磨腔總容量:1.0L |  | 
		
			| 內筒材質: 標配為氧化鋯 | 可選擇碳化硅 | 
		
			| 研磨轉子:標配為 氧化鋯 |  | 
		
			| 冷卻形式:冷卻水經研磨筒體螺旋水道散熱 | 單冷卻 | 
		
			| 2 | 機械密封 | 雙端面機械密封 | 帶冷卻系統 | 
		
			| 機械密封整體支架材質:不銹鋼(304) |  | 
		
			| 機械密封冷卻液輸送:循環自然冷卻 |  | 
		
			| 機械密封冷卻保護:通過磁力液位計監視 |  | 
		
			| 機械密封大能承受的進料壓力:3.5-4公斤 |  | 
		
			| 3 | 有效容積 | 1.0L |  | 
		
			| 4 | 分散研磨機構 | 空心轉子結構 |  | 
		
			| 5 | 物料輸送 | 蘭格保定蠕動泵(配耐腐蝕輸送料管) |  | 
		
			| 6 | 分離方式 | 離心式分離器(篩網式)縫隙0.05(可選擇大小) | 大面積多間隙 | 
		
			| 分離間隙:標配為材質304 | 氧化鋯陶瓷 | 
		
			| 7 | 主軸 | 材質: 2cr13 |  | 
		
			| 調質、熱處理 |  | 
		
			| 制造精度:按GB6級標準執行 |  | 
		
			| 軸承:SKF /NSK/ FAG(標配為SKF) | 可選擇 | 
		
			| 8 | 研磨介質 | 材料:純氧化鋯 規格:Φ0.1-0.2mm
 投入量為:75%-85%
 |  | 
		
			| 9 | 設備涂裝顏色 | 按本公司標準色 | 客戶可指定 | 
		
			| 10 | 進料管 | 由供方配置耐溶劑進料軟管1根 |  | 
		
			| 11 | 壓力 | 大進料壓力:2KG | 可設定 | 
		
			| 12 | 電器 | 變頻調速/4KW-2P,0-2500rpm,變頻器功率:4KW |  | 
		
			| 標配為普通電接點進料壓力表以及出料溫度表 | 可選擇防爆 | 
		
			| 變頻啟動 |  | 
		
			| 配備防爆操作面板及普通電器柜(標配) | 可選擇防爆 | 
		
			| 電機和變頻器品牌,標準配置為:皖南/艾克特 電機與變頻器客戶可指定品牌
 |  | 
		
			| 13 | 整機尺寸: 長*寬*高
 | 790*700*1200   220KG |  |